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供应:回转窑密封复合板_回转窑密封复合板厂家(认证企业)

date.png 2018-12-02 16:57:52

所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能,从而保证密封效果。彻底解决窑头正压造成的漏灰及漏风问题,提高窑头三次风温保证正常的热工环境。

所以在窑头温度1000℃~1200 ℃的情况下仍能保持良好机械性能,从而保证密封效果。彻底解决窑头正压造成的漏灰及漏风问题,提高窑头三次风温保证正常的热工环境回转窑密封复合板


3、石墨块密封

  石墨块密封可用于窑尾密封碳硅镍复合板,也可用于窑头密封,老式石墨块密封均采用的是轴向密封方式,和气缸式密封一样,由于其存在一定缺陷,现使用的单位不多。而采用径向密封方式的新式石墨块密封将会是未来发展方向。

  4、迷宫式密封

  迷宫式密封是有多块直径大小不一的圆环形挡板组合成的迷宫形式,由于其对设备本身的要求较高,现应用不多,而迷宫式密封与鱼鳞片密封的组合形式和与石墨块密封的组合形式在某些企业还有应用。

回转窑三代密封方式及优缺点:

1.自带润滑耐磨柔性密封

三代回转窑密封是在多位专家及一线工作人员碳硅镍复合板厂家。共同钻研,多次反复试验,终于成功研制耐高温,能润滑,密封效果好,使用寿命长的柔性密封方式。适合各类回转窑窑头窑尾密封。漏风率小于1% 。


  廊坊亿纳密封件有限公司是一家专业从事节能环保全自动化窑炉、消烟除 尘、脱硫、脱硝、设计研发、成套设备加工制造及整个工程总承包碳硅镍复合板价格,也是窑炉行业资深的知名企业。公司拥有强大专业的技术团队。经过二十多年烧窑经验和多年来通过消化吸收国内外窑炉的先进技术,自主研发出了全自动化回转窑系列。回转窑设备技术是基础,管理是动力,回转窑设备中的架窑是影响安全生产、熟料产量和质量,损伤卸料设备的一种不正常现象,分为上部架窑和下部架窑两种。


  廊坊亿纳密封件有限公司与水泥研究院,水泥公司技术人员采用高新技术研制成功,钢与锆铝棉保温隔热板,用于回转窑,窑隔热保温。、回转窑、窑头、窑尾、双柔式密封研制成功,并投入生产,窑头、窑尾、密封第二代产品,轴承式窑封,通过检测谁已赢得用户的认可,并推广使用。


  廊坊亿纳密封件有限公司实用新型涉及一种回转窑的密封装置,适用于窑头、窑尾与筒体之间的密封。它包括固定在筒体上的密封圈、固定在窑头窑尾上的密封片座及密封片座内的密封片、弹簧和调整螺栓。其特征是:密封片上有长孔,密封片与密封片座通过长孔连接,然后组成一个密封片圆环;在筒体与密封圈之间设置一个偏心的调整环,其内圆与筒体相连,外圆与密封圈相连;由密封片组成的圆环套压在密封圈上。该装置密封效果好,使用寿命长。我公司开发的此种密封装置为柔性结构,能够适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心,因所用密封材料都为进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1200 ℃的情况下仍能保持良好机械性能,从而保证密封效果。

窑头密封改造

由于窑头烧成系统正负压力波动无规,采用汽缸、迷宫、鱼鳞片石墨等密封结构仍然能导致漏风、漏料现象比较严重,密封效果很不理想。通过对几种密封结构特点的比较,我厂研制出双柔式密封装置它一端固定焊接在窑头罩上(椎体法兰),另一端无间隙地保覆在专门设置的冷风套上,冷风套与支撑法兰链接,支撑法兰与窑筒体焊接。耐热钢鱼鳞片(摩擦板)、碳硅铝复合板(密封体)、钢板鱼鳞片(压板)依次在椎体法兰上用螺栓连接固定,耐热钢鱼鳞片紧贴冷风套上,然后用张紧装置实现无间隙密封,确保了不漏风。漏料问题的解决是在窑头密封装置烟室罩上开孔,其下设置漏斗。

窑尾密封改造

窑尾密封多用鱼鳞片、石墨密封结构但仍然能导致漏风、漏料现象比较严重。双柔式密封装置的改造与窑头密封装置相同外,增加了连接套。连接套下设漏斗,使物料回收方便。

密封装置结构件制作和安装调试

密封装置的结构件准备

水泥厂窑头、窑尾密封改造方案中所含备件要在窑体大修前准备完毕,(我厂可以根据窑直接提供设计相关配件的图纸及尺寸也可由我厂加工制作)其中冷风套、磨擦套、椎体法兰、连接套为钢结构铆焊接。张紧装置部件为配套件,有滑轮、油丝绳、挂钩、螺栓组成。

碳硅铝复合板(密封体)、耐热钢鱼鳞片(摩擦板)、钢板鱼鳞片(压板)为购买件。

密封装置结构件安装

密封装置的结构件安装要严格按照工艺次序进行。窑头密封装置结构件应在窑筒体复位前安装冷风套。窑尾密封装置结构也是在筒体复位前安装磨擦套。而后找正,固定焊接施工应在窑筒体调整找正后进行.

调整定位调窑结束后,进行冷风套定位焊接,(冷风套和窑筒体之间距离为15cm左右)并通过转窑来调整冷风套外圆周回转时的径向摆动量(窑筒体在不变形时窑筒体的摆动量可以通过拖轮来调节)这一调整过程是重要环节,要求冷风套外圆周回转径向摆动量〈6mm。冷风套调整结束后,将法兰与冷风套连接螺栓及圆周缝隙进行满焊接,

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