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廊坊亿纳密封件有限公司

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浙江碳硅镍复合板 详情介绍
更新时间:2020-07-16






回转窑密封装置,无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封,在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境,以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境,窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动,而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。造成了回转窑窑头、窑尾密封的难度。密封不好,负压工艺下进入大量冷风,温度降低,添加燃料保持温度,造成了燃料的浪费,加大引风机功耗达到负压的稳定,造成了电力的浪费。漏灰会环保不达标,企业不能正常生产。解决以上问题只有做好回转窑窑头密封和窑尾密封。使用我公司的高温耐磨型窑头密封,自带润滑窑尾密封,通用的双柔式密封,漏风系数小于1%,在有密封效果的情况下可使用3-5年。我公司采用的润滑摩擦,回转窑密封的使用寿命延长的同时,保护了摩擦套,摩擦套的使用寿命也会相应延长。是别的回转窑密封无法替代的。







一、回转窑设备为何要密封?

   回转窑是在负压下运行的,窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处,不可避免地存在缝隙,若不密封,窑头漏风过大,会降低二次风温,降低火焰温度,煤粉燃烧速度减慢,影响煅烧。


石灰回转窑窑尾密封方案

1、将原有密封件拆除。

2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体大的法兰。

3、立体法兰外端焊接连接套。

4、连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰连接柔性密封。

6、在窑筒体焊接一摩擦套。

7、摩擦套外端焊接一喇叭口。

8、摩擦套内端焊接缩口至窑内摩擦环,起到保护窑尾缩口作用,避免了窑尾挡料铁的高温碳化。

9、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸,有待查找图纸或现场测算再定。







随着回转窑在不同行业领域的成功使用,对窑头窑尾密封的要求越来越高。我公司技术工程师与一线工作人员在与设计院三方共同研发出,适合化工窑密封要求较高的回转窑密封,漏风系数小于1%的柔性一体式回转窑密封。

回转窑密封目前被广泛运用于混凝土、装饰建材、冶金工业、矿山开采、、化工厂等制造行业中,而且具有了明显的实际效果,回转窑密封大约有下列几类归类方法 为防止透风、送风、透风等状况,窑头和窑尾密封能合理提高生产制造驱动力级别,降下去原材料损害。它非常非常值得应用。浙江碳硅镍复合板获得了优良的的营销推广。慢慢增加的加工厂刚开始高度重视窑头和窑尾的密封。大家企业是一家很多年来持续致力于窑头和窑尾密封的生产制造店家。必须密封解决或购买密封机器设备的客户能够在线留言企业的。窑头和窑尾的密封技术性是什么?我企业关键从业回转窑密封、浙江碳硅镍复合板、石灰窑密封和窑头窑尾密封。在近郊区智能化步骤中,工业生产行业迅速发展趋势。这之中,石灰窑密封设备的自主创新也切合了时期的转变。再一步,请追随边肖了解石灰窑密封制造行业的产品升级。它是什么:石灰窑是将白云石锻烧成石灰粉和二氧化碳的设备,石灰窑密封设备作为于封闭式上环境因素,在工作中完成充足点燃。

 回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙,防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。

 、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙,缝隙存在将会存在漏风、进风,漏灰,热损耗等方面影响。因此,密闭这些缝隙,防止其漏风、进风,漏灰成为必要。以前密封方式主要以双柔式密封为主导。但我公司根据现行的密封情况,多次实验,研发出新型回转窑自带润滑式密封。特点密封效果好,使用寿命长达到5年。详询致电张椿琪。

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