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江西碳硅镍复合板 详情介绍
更新时间:2019-11-15






回转窑密封装置,无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机密封,在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境,以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境,窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动,而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形江西碳硅镍复合板。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。造成了回转窑窑头、窑尾密封的难度。密封不好,负压工艺下进入大量冷风,温度降低,添加燃料保持温度,造成了燃料的浪费,加大引风机功耗达到负压的稳定,造成了电力的浪费。漏灰会环保不达标,企业不能正常生产。解决以上问题只有做好回转窑窑头密封和窑尾密封。使用我公司的高温耐磨型窑头密封,自带润滑窑尾密封,通用的双柔式密封,漏风系数小于1%,在有密封效果的情况下可使用3-5年。我公司采用的润滑摩擦,回转窑密封的使用寿命延长的同时,保护了摩擦套,摩擦套的使用寿命也会相应延长。是别的回转窑密封无法替代的。


我公司是天津院设计的5000吨 /日水泥熟料生产线,投产以来回转窑窑头、窑尾密封采用不锈钢片(鱼鳞片)密封形式,由于不锈钢片与冷风套直接接触,磨损较快。一般使用6-10个月不锈钢片就被磨坏造成漏风漏料:窑头密封采用石墨块密封,由于窑尾固定摩擦套和窑筒体不同心,造成石墨块下部紧密接触而上部产生3-5cm的间隙,且随着石墨块的磨损量加大而加大,一般6个月就需要更换一套石墨块,漏风量较大造成熟料的浪费和电耗(主要是高风机)的增加。

。改用柔性双向滚动式回转窑密封后基本杜绝了漏风漏料情况。窑尾烟室负压较使用前有明显提高,(约200pa左右),烟室温度由原来的1050℃提高至现在的1150℃.由于该回转窑密封改变了原有密封的摩擦形式-----由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦,减少了摩擦片和冷风套/窑尾固定摩擦圈之间的摩擦系数,其磨损量将大为降低,这就为密封使用寿命的提高提供了有力保障,这一点从目前的使用情况可以得到证明,随着使用时间的延长,这种密封方式的优势更加明显。

名称

特性气缸式鱼鳞片迷宫弹簧压板石墨块双柔式高润滑耐磨槽式结构复杂复杂简单简单复杂复杂简单简单重量较重轻轻重重轻轻对耐火砖寿命影响较大小小大大小小安装及更换难度麻烦较简单简单麻烦最麻烦简单简单维修频繁一般少一般最频繁无需维修无需维修漏风系数%11920111010.5漏风漏灰严重一般 严重较严重严重不漏不漏间隙控制较难较易无需较难难无间隙无间隙运转可靠性不可靠一般好一般差好

使用寿命8个月9个月长1年5个月2-3年3-5年密封效果差一般最差较差差好对耐高温变形能力最差较差 差差好好平均使用成本高较小低较高高低更低一次投资成本高低低高较高高高对窑摆动的适应性差好好较差差好好

该回转窑密封方式是在双柔式密封上改进而成。首先在窑筒体上焊接摩擦套,在回转窑窑头罩或窑尾烟室焊接连接套,连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰中心钻孔距相等数孔,耐磨钢板回转窑密封片一端固定在椎体法兰上用螺栓拧紧,一端则利用弯曲变形所产生的反弹力,压在筒体上。,碳硅镍复合板的使用使中间层成为全密闭结构,交叠缝相互错开碟压成为一整体。表面在用鱼鳞片压住碳硅镍复合板,同时起到保护密封的作用,使它们进入沉降室的灰斗内。这种密封在保证摩擦表面的情况下,密封效果理想,而且对窑的弯曲偏摆等都具有很大的适应性。

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