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西藏碳硅镍复合板 详情介绍
更新时间:2019-11-15







        

石灰回转窑窑尾密封方案

1、将原有密封件拆除。

2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体大法兰。

3、立体法兰外端焊接连接套。

4、连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰连接柔性密封。

6、在窑筒体焊接一摩擦套。

7、摩擦套外端焊接一喇叭口西藏碳硅镍复合板

8、摩擦套内端焊接缩口至窑内摩擦环,起到保护窑尾缩口作用,避免了窑尾挡料铁的高温碳化。

9、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸,有待查找图纸或现场测算再定。



石灰回转窑密封改造方案

  首先非常感谢您对我公司的支持与信任,真诚的希望能与贵公司合作,我公司将以优惠的价格周到的服务为贵公司提供窑头和窰尾密封改造方案。我公司生产的柔性密封成套件。可根据现有的运行环境,量身打造出适合窑头窑尾密封的成套件,一层(底层)采用耐热钢密封片,中间一层采用碳硅镍复合板(隔热、耐高温)第三层采用235A防护钢板,可大大提高密封件的使用寿命达三年以上,采用我公司成套密封件后,会有效的控制窑头正压漏风、漏灰现象,解决窑尾回料问题,窑尾、头挡料铁的高温碳化。使您的企业节能减排效益提高。我们以优质取胜,诚信为本,服务周到,技术创新的经营理念为新老客户做到满意的服务。

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  通过包钢石灰回转窑使用我方生产的柔性成套密封件后每吨熟料可节约煤约10公斤

。改用柔性双向滚动式回转窑密封后基本杜绝了漏风漏料情况。窑尾烟室负压较使用前有明显提高,(约200pa左右),烟室温度由原来的1050℃提高至现在的1150℃.由于该回转窑密封改变了原有密封的摩擦形式-----由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦,减少了摩擦片和冷风套/窑尾固定摩擦圈之间的摩擦系数,其磨损量将大为降低,这就为密封使用寿命的提高提供了有力保障,这一点从目前的使用情况可以得到证明,随着使用时间的延长,这种密封方式的优势更加明显。

5、挡板式密封

挡板式密封为较早的密封形式,和气缸式密封比较类似,都是径向密封,且都是采用挡板密封缝隙,

6、回转窑密封 正压密封

  在回转窑不规则运动及上窜下跳的情况下可确保不泄漏气体。柔性密封一端焊接在窑头罩或者窑尾罩上,另外一端焊接在筒体,全部采用密闭焊接,转动部分在密封中间,外部为静止密封保证零泄漏,详询致电张椿琪

该回转窑密封方式是在双柔式密封上改进而成。首先在窑筒体上焊接摩擦套,在回转窑窑头罩或窑尾烟室焊接连接套,连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰中心钻孔距相等数孔,耐磨钢板回转窑密封片一端固定在椎体法兰上用螺栓拧紧,一端则利用弯曲变形所产生的反弹力,压在筒体上。,碳硅镍复合板的使用使中间层成为全密闭结构,交叠缝相互错开碟压成为一整体。表面在用鱼鳞片压住碳硅镍复合板,同时起到保护密封的作用,使它们进入沉降室的灰斗内。这种密封在保证摩擦表面的情况下,密封效果理想,而且对窑的弯曲偏摆等都具有很大的适应性。

窑尾密封改造设计时将考虑窑尾生料的入料情况及回料勺的回料问题,因各设计单位未深入研究回料勺在回料过程中复杂的旋转抛料状态,使回料勺在工作中未将物料抛到入料舌头上随物料入窑,而造成物料从窑和入料舌头间隙漏出,从而降低了入料舌头的使用寿命又污染了环境及浪费了生料。要解决漏料必须设计好入料舌头、回料勺及窑尾缩口,处理好三者之间的关系。

  本新型柔性密封装置密封部分采用四层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成,其中包括返风板、耐磨部分、耐高温密封垫、保护板。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形,它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。它一端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端无间隙地张紧在回转筒体上专门设置的耐磨调整套上,实现无间隙密封,确保了不漏风和不漏料,近期发现不法商家盗用我司照片,取得商家信任,请广大客户辨别,如下图;非廊坊亿纳公司属盗用。

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